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合金铝锭产生气泡的原因
2019/6/15 11:33:50  来源:http://www.neimiu.com  作者:天津众通联金属材料有公司

  锌合金压铸件起泡产生的原因:

  1、孔洞引起:

  主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

  (1)气孔产生原因:

  a.金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。

  b.涂料挥发出来的气体侵入。

  c.合金液含气量过高,凝固时析出。

  当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,***终留在铸件中形成的气孔。

  (2)缩孔产生原因:

  a.金属液凝固过程中,由于体积缩小或******凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

  b.厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

  2、晶间腐蚀引起:锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

  3、裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

  (1)水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,先进入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。

  (2)热裂纹:

  a.当铸件厚薄不均,凝固过程产生应力;

  b.过早顶出,金属强度不够;

  c.顶出时受力不均;

  d.过高的模温使晶粒粗大;

  e.有害杂质存在。

  以上都有可能产生裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层形成起泡。